【真空镀膜设备之真空的测量】: 真空计: A、热偶规、皮拉尼规、对流规: 用来测粗真空的真空计,从大气到1E&5Torr,精度一般在10%,皮拉尼规精度高的可到5%, 反应较慢,受温度变化的影响较大。 B、离子规: 用来测高真空或超高真空的真空计,热灯丝的离子规测量范围一般从1E&4到1E&9Torr,特殊的有些甚至可以低到&10甚至&11Torr,精度在10%~20%,灯丝在工作时遇到大气会烧毁;冷阴极的离子规一般可以测到1E&11Torr,精度在20%~50%,特别是超高真空下测量精度很差,需要高压电源,探头内有磁铁,使用时不能用于某些无磁的场合。 C、电容式压力计: 探头Zui大压力从25000Torr到0.1Torr,动态范围大约104范围,比如,1Torr量程的Zui低是5E&4Torr,通常精度在读数的0.25%,可以高到0.15%。 D、宽量程真空计: 皮拉尼规和热灯丝离子规的组合,两个规可以自动切换,在低真空时切换到皮拉尼规,高真空时可切换到离子规。锦成国泰真空镀膜设备怎么样?广西真空镀膜设备出租
【真空镀膜机常见故障】: 一、 当正在镀膜室真空突然下降 1. 蒸发源水路胶圈损坏(更换胶圈) 2. 坩埚被打穿(更换坩埚) 3. 高压电极密封处被击穿(更换胶圈) 4. 工转动密封处胶圈损坏(更换胶圈) 5. 预阀突然关闭可能是二位五通阀损坏(更换二位五通阀) 6. 高阀突然关闭可能是二位五通阀损坏(更换二位五通阀) 7. 机械泵停机可能是继电器断开(检查继电器是否工作正常) 8. 烘烤引入线电极密封处被击穿(更换胶圈) 9. 挡板动密封处胶圈损坏(更换胶圈) 10. 玻璃观察视镜出现裂纹、炸裂(更换玻璃) 二、长期工作的镀膜机抽真空的时间很长且达不到工作真空、恢复真空、极限真空、保真空: 1. 蒸发室有很多粉尘(应清洗) 2. 扩散泵很久未换油(应清洗换油) 3. 前级泵反压强大太机械泵真空度太低(应清洗换油) 4. 各动密封胶圈损坏(更换胶圈) 5. 由于蒸发室长期温度过高使其各密封胶圈老化(更换胶圈) 6. 蒸发室各引入水路密封处是否有胶圈损坏(更换胶圈) 7. 各引入座螺钉、螺母有无松动现象(重新压紧) 8. 高低预阀是否密封可靠(注油)福建真空镀膜设备生产批发真空镀膜机详细镀膜方法。
【真空镀膜电子束蒸发法】: 电子束蒸发法是将蒸发材料放入水冷铜坩锅中,直接利用电子束加热,使蒸发材料气化蒸发后凝结在基板表面形成膜,是真空蒸发镀膜技术中的一种重要的加热方法和发展方向。电子束蒸发克服了一般电阻加热蒸发的许多缺点,特别适合制作熔点薄膜材料和高纯薄膜材料。 【真空镀膜激光蒸发法】: 采用激光束蒸发源的蒸镀技术是一种理想的薄膜制备方法。这是由于激光器是可以安装在真空室之外,这样不但简化了真空室内部的空间布置,减少了加热源的放气,而且还可完全避免了蒸发气对被镀材料的污染,达到了膜层纯洁的目的。此外,激光加热可以达到极高的温度,利用激光束加热能够对某些合金或化合物进行快速蒸发。这对于保证膜的成分,防止膜的分馏或分解也是极其有用的。激光蒸发镀的缺点是制作大功率连续式激光器的成本较高,所以它的应用范围有一定的限制,导致其在工业中的guang泛应用有一定的限制。
【真空镀膜机概述】: 真空镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜,具体包括很多种类,包括真空电阻加热蒸发,电子抢加热蒸发,磁控溅射,MBE分子束外延,PLD激光溅射沉积,离子束溅射等很多种。主要思路是分成蒸发和溅射两种。 真空镀膜机构造的五大系统:排气系统、控制系统、蒸镀系统、监控系统、辅助系统。 真空镀膜三要素:真空度、抽气时间、温度;任何镀膜工艺都需要为这三个要素设定目标值;因此,只有当三个条件同时满足时,自动化程序才会自动运行。 真空镀膜机需要做定期定期保养,目的在于:让镀膜机能长时间地正常运转;降低故障时间,避免影响产能,减少损失;提高机器精度,稳定品质;加快抽气速度,提升机器利用率等。真空镀膜设备使用时,需要注意哪些问题?
【真空镀膜设备的分类】:这个问题如果在十年之前,其实是很容易回答的,就是两个大类,物理沉积设备和化学沉积设备。现在这样回答也是没错的,但现在再这样回答就没办法把事情说清楚了,所以从应用领域上可以分成以下几类:传统光学器件(镜片,滤光片)所用的镀膜设备:单腔体或多腔体蒸发式镀膜设备,溅射式镀膜设备。新材料领域的柔性设备:卷对卷柔性镀膜设备。光通讯行业:离子束溅射镀膜设备。半导体及相似工艺:化学气相沉积设备。功能膜:多弧离子镀设备,溅射设备,蒸发设备玻璃工艺:溅射式连续线其余的就得归到“工艺定制设备”这个范围里面了,例如车灯镀膜设备,太阳能的共蒸发设备,光纤镀膜设备,太阳能管设备等等红外真空镀膜设备制造商。福建真空镀膜设备作用价格
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【真空镀膜改善薄膜应力】: 1. 镀后烘烤,Zui后一层膜镀完后,烘烤不要马上停止,延续10分钟“回火”。让膜层结构趋于稳定。 2. 降温时间适当延长,退火时效。减少由于真空室内外温差过大带来的热应力。 3. 对高反膜、滤光膜等在蒸镀过程中,基片温度不宜过高,高温易产生热应力。并且对氧化钛、氧化钽等膜料的光学稳定性有负面影响。 4. 镀膜过程离子辅助,减少应力。 5. 选择合适的膜系匹配,第yi层膜料与基片匹配。 6. 适当减小蒸发速率。 7. 对氧化物膜料全部充氧反应镀,根据不同膜料控制氧进气量。 广西真空镀膜设备出租